Go to top

Titan Projects en Titan Salt van Sneek naar Bolsward

Ruim 50 jaar ervaring in hoogwaardige apparatenbouw


Titan Projects heeft de ervaring en expertise voor een resultaatgerichte projectuitvoering en hightech apparatenbouw binnen de procesindustrie. De basis van Titan Projects ligt bij het vroegere, in Sneek gevestigde Noord Nederlandse Roestvast Staal Industrie (NNRI). Titan Projects loopt voorop in de procesindustrie op het gebied van apparaten- en systeembouw voor de chemische, petrochemische en foodindustrie. General manager Robert van Voorst is trots op zijn bedrijf, dat 13 november jl. verhuisde van Sneek naar De Marne 53 in Bolsward.


Door Myriam Borghuis

Titan Projects is een sterke aanbieder in de procesindustrie voor apparaten- en systeembouw voor de chemische, petrochemische en foodindustrie. Het bedrijf dat door Robert van Voorst is opgericht in 2002, is een spin-off uit de failliete boedel van NNRI. ‘Daar ben ik mijn carrière als projectleider begonnen in 1994’, geeft de general manager aan. ‘Uiteindelijk werd ik daar directeur.’ Begin 2000 had NNRI een hele slechte tijd en na een project dat helemaal verkeerd liep, volgde een faillissement. ‘Samen met een aantal ambitieuze collega’s met een grote hoeveelheid kennis en ervaring, hebben we toen een doorstart gemaakt als Titan Projects.’
De kennis en ervaring kon goed worden ingezet ter ondersteuning van de lokale apparatenbouw. Van Voorst: ‘Wij hebben heel veel kennis van hoogwaardige drukapparatuur, wat niet in ieder bedrijf aanwezig is. In Noord-Nederland zijn veel productiebedrijven op het gebied van onder andere rvs gevestigd. Met inbreng van onze kennis kon een aantal van hen de stap maken naar drukapparatuur op hoog niveau. Wij helpen met kwalificaties, tekeningen, berekeningen et cetera. Dat vertrouwen in onze kennis resulteerde in de terugkeer van een aantal klanten van NNRI, die eerst elders hadden gekeken, maar die specialistische kennis niet bij andere bedrijven konden vinden. Zo is Titan Projects gaan groeien.’

Titan Projects, Titan US, Titan Salt en Titan Industries


Titan bestaat – inmiddels – uit vier bedrijven: Titan Projects, Titan US, Titan Salt en Titan Industries. Van Voorst: ‘Titan Projects is sterk door de hoogwaardige kennis van engineering en materialen. Maar we wilden ons breder gaan profileren en zijn zelf projecten gaan aantrekken, waarbij de productie wel werd uitbesteed. We kunnen terugvallen op zo’n twaalf bedrijven voor specialistisch werk, waarmee we ook echt grote projecten hebben gerealiseerd. Zo hebben we een netwerk van gekwalificeerde toeleveranciers op het gebied van mechanische bewerkingen, leidingbouw en dunwandige en dikwandige apparatenbouw. Maar we wilden niet helemaal afhankelijk zijn van anderen. Daarom hebben we een productiefaciliteit ingericht, waardoor we de mogelijkheid hebben om zo’n 40% zelf te produceren. Dan gaat het met name om heel bijzondere opdrachten, die we in eigen hand willen houden, uitvoeren, begeleiden en monitoren, ook na installatie. Wij richten ons op specialistische producten van hoogwaardige materialen, zoals titaan en nikkellegeringen.’


Lassen van hastelloy C22.


Voor de productie van titaan producten beschikt Titan over een eigen cleanroom en gekwalificeerde lassers die aan de strengste eisen voldoen. ‘Onze kwaliteitsdienst beschikt over de modernste inspectiemethoden om de kwaliteit van het productieproces optimaal te bewaken’, aldus Van Voorst.
Daarna kwam Titan Salt in zicht. Een tak van het bedrijf dat veel opdrachten binnenhaalt; met name grote installaties op het gebied van zout. Tanks in allerlei installaties, indampers, crystallizers, enzovoort. Titan Projects is toeleverancier van Titan Salt.
De relatie tussen Van Voorst en zout gaat terug naar het jaar 1994. In dit jaar werden de eerste voorbereidingen getroffen voor de zoutfabriek in Harlingen. Door jarenlang onderhoud en verbeteringstrajecten uit te voeren in deze zoutfabriek heeft Titan Projects veel kennis opgedaan van het maken van zout en de benodigde procesapparatuur, maar ook van de diverse materialen die daar toegepast kunnen worden.
Robert: ‘Voor de zoutindustrie worden de krachten van Titan Projects als apparatenbouwer en Titan-US als procesbureau gebundeld onder één naam: Titan Salt. Titan Salt heeft als doel om zoutfabrieken over de hele wereld toekomstbestendig te maken. Door creatieve oplossingen kunnen wij hogere productie-opbrengsten uit bestaande fabrieken halen en een lagere Total Cost of Ownership (TCO) bij nieuwe fabrieken garanderen.’
Titan-US, gevestigd in Chicago (VS). ‘Daar zit onze procesgroep. Zij houden zich met name bezig met indamping en kristallisatie.’
‘En onlangs is een belangrijke stap gezet met de oprichting van onze vierde poot, Titan Industries. Met deze laatste activiteit hebben we onze eigen productiefaciliteit leven ingeblazen. Geheel gericht op hoogwaardige, specialistische apparatenbouw.


Robert van Voorst, General Manager, en Hans Ulco de Boer, Senior Project Manager en mede-directielid van Titan.


Accent op engineering


Het accent in Bolsward ligt echt op de engineering. In verhouding is een klein deel productie. Dat laatste moet wel gestaag gaan groeien. ‘Dat geeft bij de engineering achter de rekentafel ook een beter gevoel bij wat ze doen. Niet alleen rekenen en tekenen, maar ook betrokken zijn bij de productieprocessen en het tastbare product. Dat maakt ons sterker dan ingenieursbureaus, die van achter hun bureau werken. Onze kracht zit in de engineering en de begeleiding van het ontwerp. We werken naar co-makership en het opbouwen van een lange relatie met opdrachtgevers.’
Momenteel werken er 30 mensen bij Titan in Nederland. Er staan 6 vacatures uit en het plan is uit te groeien tot zo’n 40 man/vrouw personeel. Van Voorst vindt dat een mooi streven. Niet een enorm groot bedrijf, maar een super specialistisch bedrijf, waar veel kennis en kwaliteit in zit, waar iedereen elkaar kent en versterkt. Waar de mensen graag werken en nieuwsgierig blijven naar de laatste ontwikkelingen op het gebied van techniek en materialen.

Verhuizing biedt meer mogelijkheden


Titan Projects was tot november 2020 gevestigd in Sneek. Per 13 november was de verhuizing naar De Marne 53 in Bolsward een feit. ‘Nu hebben we een veel groter kantoor voor onze engineers en ook de oppervlakte voor de productie is flink toegenomen. Die is nu 25x40 meter. Naast het gebouw staat nog een grote loods, die in de toekomst zal worden betrokken bij de productieruimte’, geeft Van Voorst aan.
Naast de accommodatie voor engineers zijn er meerdere conferenceruimtes ingericht met enorme schermen. Van Voorst: ‘We hebben klanten over de hele wereld. Tot vorig jaar werden er vele bezoeken afgelegd, wereldwijd. De goede bereikbaarheid van Schiphol is dan ook prettig. Ik bracht tot zo’n 50% van mijn tijd door bij de klant, dus werd er veel gevlogen. Nu, noodgedwongen, doen we veel via videoconferences. Daar zijn we ook helemaal op ingericht. Vanochtend was ik om 6 uur in contact met Australië, waar we een groot project hebben.
Maar er lopen ook projecten in Egypte, Zuid-Afrika, Noord-Amerika, Oostenrijk, Engeland, Azië, Dubai, enzovoort. Ook in ons vorige pand hadden we video-conferenceruimtes, maar daar werd niet veel gebruik van gemaakt. Nu zijn onze opdrachtgevers door COVID-19 ook gedwongen om die videocontactmogelijkheden te gebruiken. Er gaat niets boven een persoonlijk contact, maar dit zijn prima alternatieven.’


Pand Titan Projects en Titan Salt.


Excelleren door kennis


Het is duidelijk dat Titan een zeer internationaal opererende onderneming is. Met als belangrijkste product hoogwaardige, hightech engineeringkennis en ervaring. Uiteraard is er genoeg concurrentie in apparatenbouw, maar op het gebied van indamping en kristallisatie is de concurrentie niet zo groot. Van Voorst: ‘Dat is een heel specialistische branche. Het zijn veelal ingenieursbureaus, die zich hiermee bezighouden. Maar die maken niets. Ze hebben geen eigen producten. Wij wel. En die kennis, gecombineerd met praktische ervaring maakt ons extra sterk. Met het procesteam, dat wij in Amerika hebben, is die kennis en ervaring in huis, waarmee we ons echt kunnen onderscheiden. En we hebben onze eigen producten, die we voortdurend doorontwikkelen.’

Leergierig team


De medewerkers bij Titan komen al met de nodige kennis binnen of worden opgeleid binnen het bedrijf zelf door de meest ervaren collega’s. ‘We hebben een team, zowel in de engineering als de productie, dat leergierig is en elkaar versterkt. Er heerst een positieve sfeer. Ik vind het belangrijk dat mensen graag naar hun werk gaan. Dat ze trots zijn op wat ze maken. Dat ze meer willen leren en een actief lid van het team zijn.
Op zoek naar verantwoordelijkheid en uitdaging. En vanuit Titan wordt dat uiteraard gefaciliteerd en geënthousiasmeerd.’ Ook de werkomgeving is inspirerend. Er hangen mooie kunstuitingen aan de wand en de aankleding en verlichting is met zorg gekozen. Zo wordt een prettige werksfeer gecreëerd. Daarnaast zijn de conferentiekamers opvallend ingericht.
Er is voor mooie materialen en een rustige, thematische uitstraling gekozen. In de productieruimte vind je orde en netheid. ‘Wij werken hier met kwalitatief hoogwaardig gereedschap, we zorgen voor een schone lucht, juiste verlichting, waaronder ook daglicht en een opgeruimde werkvloer. Ook hier moet er met plezier en goed gefaciliteerd gewerkt kunnen worden.’ Titan gaat voor kwaliteit en goede werkomstandigheden.


Laden drukvat voor de offshore.


Kennisrijk Noord-Nederland


De opdrachten die Titan binnenhaalt, bevatten soms enorme installaties. ‘Wij engineeren hier ook wel complete plants. Dat zijn opdrachten waarvoor wij de samenwerking zoeken met andere hoogwaardige toeleveranciers en productiebedrijven in de omgeving. In Noord-Nederland zit heel veel kennis, kwaliteit en vakmanschap. Door gebruik te maken van elkaars sterkte en mogelijkheden en samenwerking op te zoeken, zijn wij in staat om deze uitdagende projecten wereldwijd aan te gaan.’

Hoogwaardige procesvaten


‘Als we het bij Titan hebben over procesvaten dan hebben we het eigenlijk over drukhoudende apparatuur voor de procesindustrie in de breedste zin des woords. Het gaat hier om kwalitatief hoogwaardige apparatuur voor de chemische, petrochemische, voedingsmiddelen-, olie- en gasindustrie, uitgevoerd in de meest uiteenlopende hoogwaardige materialen, procescondities en functionaliteit zoals:
- reactoren, denk hierbij aan mengreactoren en half–coil reactoren;
- kolommen, zoals absorbers en strippers;
- vacuüm vaten en mengers;
- warmtewisselaars en condensors;
- verdampers en crystallizers.’
Het ontwerp en de basis van elk drukvat wordt geheel in eigen huis gedaan volgens diverse normen zoals PED 2014/68/EU, EN13445, ASME VIII div 1 & 2, AD Merkblatter en dergelijke. Mochten de details in een drukvat niet standaard zijn, dan heeft Titan Projects de mogelijkheid om een FEM-analyse te maken (Finite Element Method).
Titan Projects is gecertificeerd volgens de ISO 9001, PED 2014/68/EU, ISO 3834 en ASME U-Stamp.

Bijzondere materialen enproductiemogelijkheden


Bij Titan Projects worden hoogwaardige materialen verwerkt volgens de strengste normen en de meeste actuele lastechniek. Alle vervaardigings- en productieprocessen zijn genormeerd en gecertificeerd, waarmee een hoog kwaliteitsniveau is gewaarborgd.
Materialen, die worden ingezet, zijn austenitisch rvs tot titanium.
De productiemogelijkheden en ervaring bij Titan zijn ongekend:
- gewicht tot 60 ton;
- diameter tot 12.800 mm;
- materiaaldikte tot 70 mm;
- walsen tot 30 mm en 3000 mm breed;
- OP-lassen;
- mogelijkheden voor transport over water;
- PED H1; en
- ASME U-stamp.

Overdracht kennis kristallisatie en indamping


Titan heeft hoogwaardige kennis van kristallisatie en indamping. ‘Dat willen we overbrengen naar andere industrietakken. Er zijn genoeg industrieën, die hun proceswater moeten terugwinnen en niet meer mogen lozen. Dan ga je naar een “Zero Liquid Discharge”-toepassing toe en kom je weer bij onze technologie uit.’
Titan wordt steeds vaker gevraagd mee te denken naar een oplossing voor deze problemen. ‘Daar zit voor ons de uitdaging in. Niet de productie van iets dat al bestaat, maar door engineering en meedenken te komen tot een oplossing, die er nog niet was. Wij hebben de mogelijkheid om zelf warmtewisselaars en reactoren te berekenen. En met simulaties, ook chemische processen.’ 
Van Voorst vervolgt: ‘We zijn nu met een aantal Europese projecten bezig, gericht op verzilting van de Europese bodem door het te veel lozen van pekel. Wij brengen dan onze R&D in, om te komen tot installaties die dit tegengaan. Zeker in het Midden-Oosten wordt veel zout zeewater omgezet in zoet water. Het nog zoutere water wordt weer geloosd in de zee, wat gevolgen heeft voor de vispopulatie en visvangst. Door het water te verdampen en het zout af te vangen, wordt dit probleem aangepakt. Alleen is dat niet zo simpel als het lijkt. Hier zijn wij op meerdere punten in wereld hard mee bezig. Weer zo’n specialistisch project met toegevoegde waarde.’


 

Op zoek naar uitdagingen


Nieuwe projecten of de herontwikkeling van processen. Niet voortgaan op de automatische piloot, maar denken in verbeteringen, ontwerpen en innoveren. Daar ligt de uitdaging voor Titan Projects. Of het nu gaat om één product of complete plants. De klant zoekt daarbij een partij die ontzorgt, van a tot z. En met het positieve team van Robert van Voorst en zijn insteek, waar kwaliteit voor kwantiteit gaat, het hart voor de techniek groot is en wordt gedacht in co-makership, ligt er voor Titan Projects een mooie toekomt in het verschiet.

www.titanprojects.nl

Share this

Nieuwsbrief

Schrijf u nu in voor onze nieuwsbrief en blijf op de hoogte van alle niet te missen ontwikkelingen in de Aluminium en Roestvast Staal branche.

Velden met een * zijn verplicht