Go to top

BMN: Specialist in oppervlaktebehandeling met oog voor kwaliteit en milieu

De kunst van perfecte materiaalbehandeling in het hart van Nederland
 

In het centraal gelegen Lopik vind je Beitserij Midden Nederland b.v., kortweg BMN - een toonaangevende specialist in oppervlaktebehandeling. Het bedrijf heeft zich ontwikkeld tot een expert in het slijpen en polijsten van roestvast staal , evenals het chemisch beitsen en passiveren van roestvast staal. De naam verraadt al hun strategische locatie: vanuit het hart van Nederland bedienen ze diverse branches met precisie en vakmanschap.
 

Vakmanschap in slijpen en polijsten
BMN biedt een indrukwekkend portfolio aan slijp- en polijstwerk voor roestvast staal. Op de gespecialiseerde slijpafdeling wordt met een combinatie van handmatig vakwerk en geavanceerde automatisering gewerkt. Hierdoor is het bedrijf in staat om zowel kleine als grote productseries met dezelfde precisie te behandelen. Bedrijfsleider Edward van Galen licht toe: "Onze slijp- en polijstwerkzaamheden vinden toepassing in diverse sectoren, waaronder truckstyling, carstyling, scheepsbouw en exclusieve keukenbouw. Dankzij onze vakmensen en ons uitgebreide machinepark kunnen we consistent hoge kwaliteit leveren met snelle levertijden. Of het nu gaat om één klein buisje of een complete bundel buizen, we zoeken altijd naar de best passende planning voor onze klanten."

 


De wetenschap achter beitsen en passiveren
Roestvast staal dankt zijn corrosiebestendigheid aan het chroomgehalte in de legering. Dit chroom vormt een uiterst dunne oxidelaag op het materiaaloppervlak - slechts een tienduizendste millimeter dik. Deze beschermende passiveringslaag kan echter beschadigd raken tijdens bewerkingen of warmtebehandelingen. Voor optimale corrosiebestendigheid en een fraai uiterlijk is het essentieel dat deze laag egaal en onbeschadigd blijft.







Het beitsproces ontrafeld
Het beitsen van roestvast staal in zuurmengsels heeft als doel het verwijderen van oxidelagen die ontstaan tijdens warmtebehandelingen, zoals gloeihuid, walshuid of aanloopkleuren. Daarnaast is beitsen cruciaal wanneer roestvast staal tijdens productie 'besmet' raakt met koolstofstaal, bijvoorbeeld door slijpsel of lasspetters. Voorafgaand aan het beitsen worden vetten en verontreinigingen verwijderd voor een gelijkmatige werking van de beitszuren. "Bij BMN hanteren we drie verschillende beitstechnieken," vertelt Van Galen. "Voor dompelbeitsen beschikken we over drie beitsbaden: één van 4x2x1,5 meter en één van 7x1x1 meter en een van 7000x2000x2000 mm. Sproeibeitsen passen we toe bij grotere producten die niet in een beitsbad passen, of wanneer bepaalde onderdelen niet met beitsvloeistof in aanraking mogen komen. Kwastbeitsen gebruiken we voornamelijk voor het behandelen van lasnaden."




Passiveren voor duurzame bescherming
Na het beitsen volgt een grondige reiniging met Osmosewater, waarna een nieuwe egale chroomoxidelaag kan aangroeien. Dit proces, passiveren genoemd, zorgt voor een volledig corrosiebestendig oppervlak met een aantrekkelijk uiterlijk. Hoewel passivatie doorgaans vanzelf gebeurt binnen 24 uur, kan BMN dit proces versnellen door producten te behandelen met specifieke zuren.


Milieuverantwoord ondernemen
BMN hecht grote waarde aan milieuverantwoord ondernemen. Het bedrijf heeft flink geïnvesteerd in een geavanceerd omgekeerde-osmosesysteem. Van Galen legt uit: "Al onze hogedrukspuiten en spoelwaterinstallaties zijn voorzien van dit systeem. De verbeteringen aan het afvalwatersysteem gaan verder met nieuwe opvangtanks en efficiëntere pompen die het proces versnellen. Het bedrijf heeft bovendien een ringleidingsysteem geïnstalleerd voor de hogedrukpompen.




Meerwaarde door extra dienstverlening
Naast de kernactiviteiten biedt BMN aanvullende diensten zoals speciaal verpakken en afmonteren van producten. "Voor een klant uit Zoetermeer hebben we onlangs vijftien tafels niet alleen gebeitst maar ook volledig afgemonteerd," vertelt Van Galen. "Zo besparen onze klanten zowel tijd als kosten, omdat de producten direct naar de eindklant kunnen."


Indrukwekkende projecten door specialistische kennis
De specialistische expertise van BMN maakt het bedrijf geschikt voor bijzondere opdrachten. "Recentelijk hebben we een buis gebeitst van 30 meter lang met een doorsnede van 1.000 mm," deelt Van Galen trots. "Met een totaalgewicht van ongeveer 18 ton was dit een uitzonderlijke uitdaging. De opdracht is tot volle tevredenheid afgerond, en we zien een toename in dit soort specialistische aanvragen."
 

Investeren in toekomstbestendige groei
Om voorop te blijven lopen in de markt, investeert BMN continu in innovatie en uitbreiding. "We zijn bezig met een nieuw groot bad van 12 meterlang, zodat we lange buizen makkelijker kunnen beitsen. "Dit geeft ons meer werkruimte en nieuwe mogelijkheden.  Daarnaast heeft de beitserij een vloeistofdichte vloer, wat essentieel is voor zowel milieuveiligheid als werknemersveiligheid." En op de vloer ligt een rubberen mat ter bescherming van de vloer en de materialen van de klant.




Servicegerichtheid als kernwaarde
BMN streeft naar optimale service die verder gaat dan alleen technische mogelijkheden. "Wij willen een meedenkende partner zijn voor onze relaties," benadrukt Van Galen. "Daarom bieden we ook logistieke ondersteuning: we halen producten op en leveren ze na behandeling weer af. Zo worden onze klanten volledig ontzorgd." De combinatie van technische expertise en klantvriendelijke service komt ook tot uiting in de snelle levertijden. "We hanteren een levertijd van slechts één à twee dagen, wat door veel klanten enorm wordt gewaardeerd," aldus Van Galen. "In deze dynamische markt betekent stilstand achteruitgang. Door snel te leveren, voorkomen we vertragingen in het productieproces van onze klanten en voegen we daadwerkelijk waarde toe."


Voor meer informatie over de diensten van Beitserij Midden Nederland kun je terecht op www.bmn-bv.nl.
 

Nieuwsbrief

Schrijf je hier in voor de wekelijkse Nieuwsbrief en blijf op de hoogte van alle niet te missen ontwikkelingen in de Aluminium Roestvast en Staal branche!

Velden met een * zijn verplicht