Hoekman Roestvaststaal BV RVS plaat en constructiewerk

Nieuwe CNC kantbanken verkorten doorlooptijd en verhogen kwaliteit

Hoekman Roestvaststaal BV is een veelzijdige toeleverancier van RVS plaat en constructiewerk, met een compleet pakket aan ver- en bewerkingstechnieken van plaat, buis en kokerwerk. De ontwikkeling van nieuwe processen op de markt zijn steeds leidend geweest voor verdere groei. En die groei vraagt nu ook om uitbreidingen van het machinepark. Zo zijn er onlangs weer twee nieuwe, LVD kantbanken met een geautomatiseerd hoekmeetsysteem geïnstalleerd.


Directeur Gert Hoekman en Hoofd Verkoper-Calculatie Wilfred Lindeboom, trots voor de nieuwe CNC kantbanken.


Hoekman Roestvaststaal BV is een modern familiebedrijf, waarin de nieuwste technologieën worden toegepast. Gevestigd in Nieuwleusen is het in ’86 opgericht door de vader van de huidige directeur, Gert Hoekman. Het gerenommeerde bedrijf is al decennialang toeleverancier van metaalplaatwerk en lasconstructies, met als specialisme roestvast staal. Naast roestvast staal en aluminium verwerkt Hoekman Roestvaststaal rubber en kunststof en wordt, behalve plaat, ook koker en buis gesneden.
Het familiebedrijf is zich terdege bewust dat het belangrijk is én blijft om mee te gaan met de laatste stand der techniek en het voortdurend op peil houden van de kennis ten aanzien van deze technologieën, wil het vooraan blijven lopen in de markt. In gesprek met directeur Gert Hoekman en hoofd verkoper/calculator Wilfred Lindeboom.

Hoekman: ‘Onze activiteiten zijn heel divers, veel van onze diensten worden uitgevoerd op één locatie en onder één dak. Dit verkort de doorlooptijd en uiteindelijk de levertijd naar de klant. Onze technieken omvatten onder meer lasersnijden van plaat, lasersnijden van kokers en buis, waterstraalsnijden, MIG/MAG-lassen, TIG-lassen, laserlassen en robotlassen. Maar ook bewerkingsprocessen zoals knippen, boren/tappen, flowdrillen, stiftlassen, CNC kanten, CNC walsen, slijpen, ponsen, trommelen en keramisch parelen.’


Geocomfort-bronkop.

Samen werken aan een topproduct

Hoekman is specialist in roestvast staal. Op dit gebied staat een team van werkvoorbereiders, calculators en productiemedewerkers voor de klant klaar om deze te begeleiden van schets naar afgewerkt eindproduct. Lindeboom: ‘Naast concreet uitgewerkte productieopdrachten kan een klant bij ons terecht voor het uitwerken van zijn ideeën en het vervaardigen van werktekeningen, zowel 2D als 3D. Hoekman is toeleverancier van halffabrikaten, maar vervaardigt in opdracht ook compleet gelaste producten inclusief eindmontage en de nodige afwerking. Daarbij adviseert Hoekman vanuit zijn uitgebreide praktijkervaring in de keuze van productieprocessen, materialen en afwerkingmogelijkheden.’ ‘En door onze proactieve aanpak zoeken wij binnen Hoekman altijd naar verbetering in producten en processen, zodat wij de klant optimaal kunnen bedienen en daarmee ook ontzorgen’, vult Hoekman aan.
Hoekman Roestvaststaal heeft klanten in diverse industrieën, maar de focus ligt toch wel op de machinebouw, voedingsmiddelenindustrie, chemie en carrosseriebouw / jachtbouw. En dan voornamelijk klanten met RVS custom-made producten.

Uitbreiding capaciteit

Die service van alles onder één dak en uitbreiding van technieken betekent ook regelmatig investeren in en uitbreiden van machines en bedienend personeel. Momenteel werken er 45 medewerkers bij Hoekman Roestvaststaal. Hoekman: ‘Normaliter werken wij met een bezetting van 24/7 qua snijmachines. De aan- en afvoer en verdere verwerking van dit materiaal wordt in dagdiensten uitgevoerd. Het laatste halve jaar hadden wij zoveel werk voor de kantbanken dat er in ploegendiensten gedraaid moest worden, wilden wij onze levertijden halen. En om die kwaliteit te kunnen blijven leveren, die klanten van ons gewend zijn. Het werd duidelijk tijd voor uitbreiding van ons machinepark. In samenspraak met onze medewerkers hebben wij twee nieuwe kantbanken aangeschaft.’

“Nieuwe LVD kantbanken verkorten doorlooptijd en verhogen kwaliteit”
 

Aanschaf Easy-Form CNC LVD kantbanken

Naast de twee bestaande kantbankmachines is er een gewogen keuze gevallen op Easy-Form CNC kantbanken van het Belgische LVD. De twee machines hebben een afmeting van 4,2 en 3 meter, met een perskracht van respectievelijk 2.200 kN en 1.350 kN.
Hoekman: ‘Deze kantbanken bieden een aantal duidelijke voordelen.’ En hij somt op:
- Nauwkeurigheid bewerking
Door het automatische laser-hoekmeetsysteem verloopt het zetwerk van plaatdelen uiterst nauwkeurig. Het is het principe van “First thing right”. Kort gezegd, het systeem meet en corrigeert tijdens het buigen constant de hoek en deze is dan ook 100% juist. Er hoeft dus niet te worden nagemeten en gecorrigeerd. Dit scheelt onnodige handeling van plaatdelen. Hierdoor worden de doorlooptijden korter en dit alles vertaalt zich in hogere constante kwaliteit en leverbetrouwbaarheid.
- Korte omsteltijden
Een ander voordeel van deze machines is dat de LVD kantbanken zijn voorzien van een snelwisselsysteem. Hierdoor is het mogelijk sneller gereedschap te wisselen. Dit resulteert in korte omsteltijden en dit zorgt weer voor een korte doorlooptijd en leverbetrouwbaarheid.
Maar er is meer.

CAD/CAM-software kantbank voor offline programmeren

Ook wel een belangrijke reden om juist deze machines aan te schaffen is de hoge graad van automatisering. Lindeboom: ‘De CAD/CAM-software van LVD, waarbij 3D-files kunnen worden ingelezen, kan offline worden geprogrammeerd. Hierdoor is het mogelijk om op voorhand al antwoord te krijgen op de technische maakbaarheid van een product. Dat kan heel veel tijd, maar ook materiaal en geld besparen, er is geen stagnatie tijdens het productieproces en zo verhogen wij onze leverbetrouwbaarheid. Door deze mogelijkheid aan te bieden, kunnen we de klant beter adviseren en weet een klant direct waar hij aan toe is, zonder eerst te investeren, met een doorberekend en haalbaar resultaat.

Met die hoge graad van automatisering zou het directe contact met de klant kunnen wegvallen. Hoekman: ‘Daar zijn wij het bedrijf niet naar. Bij ons staat de deur altijd open en via telefonisch contact en e-mail weten de klanten ons wel te bereiken. Dat vinden wij belangrijk. Maar wij gaan mee met de tijd en daar investeren wij ook in. Deze automatisering biedt de klant direct antwoord op de maakbaarheid en dus tijdwinst en daar kan hij gebruik van maken.’
Hoekman Roestvaststaal ziet de aanschaf van deze machines als een zeer waardevolle uitbreiding van het machinepark, waarbij de kwaliteit, verwerkingssnelheid, repeteerbaarheid en leverbetrouwbaarheid op een hoger plan komt. Na een herinrichting van de bedrijfsruimte zijn beide kantbanken geïnstalleerd en eind juli kon men gaan draaien. Ook het personeel, dat betrokken was bij de keuze van deze machines, welke werd gedaan uit enkele topmerken, is uiterst tevreden met de machines van LVD, mede vanwege de prettige bediening.

Andere recente aankopen:

• 3-Rollenwals
Ook op het gebied van het walsen van plaat is onlangs een nieuwe machine aangeschaft. Hoekman: ‘In juni jl. hebben wij, als aanvulling op onze twee meter brede 4-rollenwals, een 3-rollenwals aangeschaft met een breedte van 1,0 meter, deze is geschikt voor kleine diameters. Zo hebben wij onze mogelijkheden verder uitgebreid. Uiteraard wordt er op deze machines alleen RVS en aluminium gewalst. Wij willen geen vervuiling door het walsen van staal.’

• Ridder IQ ERP-pakket
Alle activiteiten binnen Hoekman vragen wel om een economische en adequate beheersing. Daarom heeft Hoekman Roestvaststaal gezocht naar een nieuw ERP-pakket. Lindeboom: ‘Ridder IQ is een innovatief ERP-pakket, waarmee bedrijfsprocessen nog beter kunnen worden aangestuurd en beheerd. Daarnaast geeft het real-time inzicht in orderstatus en bedrijfsvoering. Wij zijn druk bezig om het huidige systeem over te zetten naar het nieuwe systeem. Dat is een behoorlijke klus, maar eind 2014 verwachten wij met dit pakket operationeel te zijn en de voordelen ervan te kunnen gaan benutten.’
‘Ook een groot voordeel van dit pakket is dat het een goede koppeling biedt met diverse software- en CAD/CAM-systemen. Zo is ons ERP-pakket weer up-to-date voor toekomstige automatisering.’

Investeren in kennis blijft belangrijk

De ervaring van Hoekman is dat goedopgeleide medewerkers niet voor het oprapen liggen: ‘Het werkt het beste als je nieuwe medewerkers al op jonge leeftijd kunt binnenhalen. Door zelf op te leiden wordt er die standaard van kennis bijgebracht, die wij belangrijk vinden. Daarbij worden zij, waar nodig, voortdurend bijgeschoold. Ook zijn er twee leerlingbegeleiders benoemd en opgeleid, die onze leerlingen tijdens de opleiding intern verder begeleiden. Zo krijg je structuur in kennisoverdracht.’ Lindeboom voegt toe: ‘Omdat onderwijsinstituten, als het kapitale machines betreft, niet de apparatuur of de technologie in huis hebben, raakt men ook wat achter op de theoretische en praktische kennis. Daarom is intern opleiden in een aantal gevallen gewoon noodzakelijk geworden.’ Beide heren zijn van mening dat qua materiaalkennis de cursussen op scholen ook niet altijd hoogstaand zijn. En zeker de behandeling van roestvast staal luistert nauw. ‘Hier wordt in het algemeen tijdens de opleiding onvoldoende aandacht aan besteed. Daarom is er bij ons pas nog een interne cursus over de ins & outs van RVS gegeven. Zo houden wij onze medewerkers op het gewenste niveau.’


Brug-opbouw.
 

Online calculatie van lasersnijwerk

Hoekman: ‘Wij begrijpen dat de klant steeds sneller moet reageren en dat ook van ons een snelle reactie wordt verwacht. Door gebruik te maken van geautomatiseerde calculatie zijn wij nu in staat om deze extra service 24 uur per dag, 7 dagen per week beschikbaar te stellen voor onze klanten. Zij kunnen op elk gewenst moment hun aanvraag naar ons opsturen.’
‘Via onze website www.Hoekman-rvs.nl kan de klant in 4 stappen door ons aanvraagmenu lopen en ontvangt binnen enkele minuten de offerte op de mail. Snel, efficiënt en wanneer de klant het wenst! Als de klant meerdere bewerkingen uitgevoerd wil hebben, kan er natuurlijk altijd contact met onze verkoopafdeling worden opgenomen. Samen komen we tot het beste resultaat.’

Toekomstplannen ten over

Bij Hoekman Roestvaststaal is men zich terdege bewust van het feit dat stilstand achteruitgang is. Het jonge, energieke managementteam is dan ook voortdurend in beweging. Waar gaat de aandacht in de toekomst naar uit?
Hoekman: ‘Wij zijn sterk in productie van enkele stuks en kleine series. Daarom is robotisering minder aan de orde, maar de ontwikkelingen worden wel scherp in de gaten gehouden. Wellicht is dat in de toekomst anders. En voor de korte termijn zal er veel aandacht worden geschonken aan het uitrollen van het ERP-pakket. Dat vraagt de nodige energie van veel medewerkers.’
Procesbewaking is en blijft belangrijk. Lindeboom: ‘Eind 2014 wordt het verlengen van het ISO 9001-systeem een punt van aandacht. Daarnaast is het behalen van de NEN 3834, een kwaliteitsborgingsysteem op het gebied van lassen, een nieuw doel.’


Ook het personeel is zeer tevreden over de prettige bediening van de LVD CNC-banken.


Verder biedt het bedrijf een uitgebreid pakket aan mogelijkheden, maar al deze machines vragen ook veel ruimte. Door de constante groei van de afgelopen jaren, is in januari jl. het bedrijfsoppervlak aanzienlijk uitgebreid. Zo is er een efficiëntere machineopstelling mogelijk en is er meer werkruimte en een groter magazijn gecreëerd. Door de nieuwe bedrijfshal kan Hoekman grotere voorraden van materialen als RVS, aluminium en staalsoorten aanleggen. Hierdoor is er geen tijdverlies vanwege materiaalinkoop, wat weer snellere levering bevordert. Hoekman: ‘Op de wensenlijst staat nog een buizenlaser, dat is een heel groot en kapitaal apparaat. Op dit moment hebben wij een combilaser, waarmee we prima buizen kunnen snijden, maar een buizenlaser is een volautomatische en zeer snelle machine, specifiek voor het snijden van buizen. Als wij overgaan tot aanschaf daarvan, is uitbreiding en dus verhuizing wel noodzakelijk. Ook zal het volbad beitsen en passiveren zeker een interessante aanvulling van ons dienstenpakket zijn. Op dit moment kunnen wij dit wel verzorgen, maar dat gebeurt extern.’

Zo blijft Hoekman, specialist in roestvast staal, zich vernieuwen en werken met de meest moderne technieken en machines. Ondersteund door een betrokken team van medewerkers met veel en actuele kennis, en een jong, ondernemend en flexibel management dat – zonder de realiteit uit het oog te verliezen – voortdurend zoekt naar uitbreiding en verdieping om de klant optimaal te kunnen bedienen, nu en in de toekomst.

Een greep uit de mogelijkheden
Bewerkingen:
- Lasersnijden (RVS/aluminium/staal);
- Waterstraalsnijden (alle materialen mogelijk!);
- CNC kanten (lengte: max. 4,2 mtr., gewicht: 220 ton);
- Walsen (lengte: max. 2 mtr.);
- Ponsen;
- Boren;
- Tappen;
- Flowdrillen (vloeiboren);
- Stiftlassen M3 t/m M10;
- Puntlassen;
- Popnagelen;
- Handlassen (Tig en Mig/Mag); en
- Robotlassen (Tig en Mig/Mag, 2 stuks - max. afm. 1700*Ø900 25 kg. product).

Eindafwerkingen:
- Trommelen (ontbramen);
- Borstel ontbramen (machinaal kanten breken);
- Slijpen (K240/K320/K400);
- Borstelen;
- Polijsten (machinaal/handmatig);
- Elektrolytisch polijsten;
- Keramisch parelen (in eigen huis);
- Volbad beitsen en passiveren;
- Poedercoaten;
- Nat lakspuiten;
- Elektrolytisch verzinken en passiveren (blank, geel, blauw of zwart);
- Thermisch verzinken (volbad); en
- Anodiseren (diverse kleuren).


 www.hoekman-rvs.nl