Blog Farid Farnia - Lassen onder de loep (deel 4 van 5)

“Roestvast staal dat niet bestand was tegen stilstand”
-  Nog niet eens in bedrijf en tóch al lekkage.
-  Een splinternieuwe ferrosulfaatleiding.
-  316L roestvast staal. Slechts 3 maanden oud.


Door: Farid Farnia - TQIS – Total Quality Inspection Services  

Hoe dat kan?
De rondlas was een lesboekvoorbeeld van hoe het níet moet:
-  Geen backinggas
-  Geen beitsen of passiveren
-  Verbranding van las & HAZ.
-  Pitting, spleetcorrosie en putten tot 1,3 mm diep.
De schade zat precies waar je 'm verwacht: in de laszone en de aangetaste warmte-invloedszone (HAZ).

Ironie van het vak:
De langsnaadlas (fabriekslas) bleef volledig intact. Waarom?
-  Wel backinggas
-  Wel beits- en passiveerbehandeling
-  Geen pitting, geen schade.

Technische observaties – signalen voor inspecteurs:
Verbrande las = corrosie-opmaat
- Cr₂O₃-passivatie verbrandt → chloorionen dringen binnen → pitting start van binnenuit.
- Wanddikteverschil: ondergewaardeerd risico, 3,72 vs. 3,08 mm – dit bemoeilijkt fit-up én volledige doorlassing. Kritiek punt bij handlassen en orbitaal.
- Stilstaand Cl⁻-houdend waterDruktest met kanaalwater? Zonder naspoeling is het een corrosiebad in ruststand.

Basisregels vergeten:
Geen backinggas, geen passiveren, geen spoelen = recept voor schade.

Les voor praktijk & ontwerp:
RVS in stilstaand chloridewater?
- Alleen veilig met intacte passieve laag + juiste nabehandeling.
- Zonder backinggas is lassen op dunwandige RVS een gok met de toekomst.
- Kunststof blijkt in dit medium robuuster, betrouwbaarder, en…
veel vergevingsgezinder dan RVS met een verbrand lasbad. Inspectie-intelligentie = Fouten herkennen vóórdat ze schade worden.

Deze casus bevestigt:
Lekkage is nooit zomaar een gaatje.
Het is de echo van vergeten lasdiscipline, onzichtbare aannames en gemakzucht in spoelprocedures. Wie het lasverloop én het medium begrijpt, voorspelt de schade. En voorkomt ’m.



Foto 1: Macro-opname van laszone met diepe putvorming en initiërende scheur.

Foto 2: Spleetcorrosie in de HAZ

P03: Voorbeeld van een put tot 1,3 mm diep

© Farid Farnia 2025 – delen mag, kopiëren niet zonder naamsvermelding.