BIKAR - Meer dan 60 jaar leverancier van non-ferrometalen

BIKAR is in 1962 begonnen in een garage met stafmateriaal en een kleine bezetting. De BIKAR Group is sindsdien sterk gevestigd als metaalleverancier en partner van de industrie. De groep omvat BIKAR METALLE GmbH in Bad Berleburg en BIKAR AEROSPACE GmbH in Korbußen, Thüringen. Verdere productiefaciliteiten bevinden zich in Bristol, Verenigd Koninkrijk en Belagavi, India. Inmiddels staat de derde generatie aan het roer: Claudia, Pascal en Alexander Bikar. Door een enorme groei zijn er nu 900 mensen werkzaam bij dit bedrijf. In gesprek met Boy Kroos en Robert Sterk, beiden Key Accountmanager BeNeLux van BIKAR.

Door: Myriam Borghuis 

BIKAR levert wereldwijd aluminium, messing, koper, brons, kunststoffen en speciale legeringen aan bedrijven in verschillende industrieën in de vorm van platen, zaagstukken, schijven, ringen, staven, profielen en buizen. In de BeNeLux wordt BIKAR vertegenwoordigd door een enthousiast team, zijnde Robert Sterk, die Midden- en Noord-Nederland als werkgebied heeft en Boy Kroos, die sinds 2023 bij BIKAR werkzaam is. Kroos bedient de klanten en relaties in België, Luxemburg en het zuiden van Nederland. Er is onderling een goede samenwerking en informatie-uitwisseling. En er zijn korte lijnen met de ondersteunende afdelingen.



(V.l.n.r. : Robert Sterk en Boy Kroos, beiden Key Accountmanager BeNeLux BIKAR).


Robert Sterk geeft aan wat volgens hem de kracht van BIKAR is: ‘Snelle offertes, korte levertijden dankzij uitgebreide voorraden. Snel handelen met de nieuwste machinetechnologie en professioneel advies zijn voor ons vaste componenten van een klantgerichte samenwerking.’ Ook Boy Kroos is een enthousiaste vertegenwoordiger van BIKAR. ‘Er is heel veel kennis in huis. Wij hebben zelf ook veel knowhow over de productgroepen. We kennen de fabrieken en de ontwikkelingen daar. Dus we kunnen heel gericht en snel advies geven. We zijn pioniers in de digitalisering van de metaalhandel en bieden onze klanten innovatieve oplossingen voor hun behoeften in non-ferro halffabricaten.’

ALLES is traditie
Al bij de oprichting van het bedrijf in een garage legden Radomir en Luise Bikar de basis voor de filosofie van BIKAR. Ze zetten alles op alles en werden met succes beloond. De klanten wisten: wat niet op voorraad is, wordt zonder meer ingekocht. Met de tweede generatie in het familiebedrijf kregen innovatieve ideeën vaste voet aan de grond. Ook werd er waar mogelijk in het bedrijf geïnvesteerd. Om aan de eisen van de klant te voldoen en de concurrentiepositie continu te verbeteren, werd al vroeg geautomatiseerd. In 2000 werd BIKAR de eerste dealer met een barcode-gestuurde hoge stelling met directe aansluiting op de zaagstraten. Sinds 2011 staat de derde generatie aan het roer: Claudia, Pascal en Alexander Bikar. Ook zij vertrouwen op moderne ontwikkelingen om aantrekkelijke arbeidsomstandigheden voor hun medewerkers te creëren en klanten in de kortst mogelijke tijd een constant hoge kwaliteit te leveren.

BIKAR blijft groeien
Service en aandacht zijn belangrijke punten bij BIKAR. Kroos: ‘Wij zijn in principe altijd bereikbaar en ondersteunen elkaar daar ook in. Daarbij is het: Zeggen wat je doet en doen wat je zegt, eerlijk en betrouwbaar. Service en aandacht met veel passie en plezier. En dat wordt gewaardeerd door de klanten.’ Sterk zit al sinds 2003 in de metaalhandel en heeft daarmee grote ervaring opgebouwd. ‘Wij zijn er voor de klant en zoeken naar de beste deal en oplossing voor alle partijen.’ BIKAR, met het hoofdkantoor in Bad Berleburg, waar veelal Duits en Engels wordt gesproken, heeft wereldwijd native vertegenwoordigers. Zo is ook de BeNeLux-tak met Nederlandssprekende contactpersonen ontstaan. ‘Dat is prettig voor onze relaties en zorgt voor een duidelijke communicatie.’ De afgelopen jaren werden gekenmerkt door een buitengewone groei. Digitalisering en automatisering worden vandaag de dag nog steeds doelgericht ontwikkeld. Alleen door te streven naar steeds betere structuren, optimaal gebruik van de middelen en open te staan ​​voor nieuwe ideeën, kunnen betrouwbare topprestaties worden geleverd. Kroos: ‘En dat resulteert ook in uitstekende omzetten, waardoor het bedrijf gezond blijft en ieder jaar groeit. Die beweging is overigens altijd een afweging; verder groeien of consolideren. Kwaliteit blijft altijd leidend.’

Sterk in lucht- en ruimtevaart
Net als alle andere bedrijven heeft BIKAR weet van de crises. Maar dat kan ook in het positieve. Een belangrijk hoogtepunt was de introductie van de nieuwe productiefaciliteit van BIKAR METALS in het Belagavi Aerospace Cluster op Aequs SEZ en Verenigd Koninkrijk. Deze ultramoderne productiefaciliteit is speciaal ontworpen om te voldoen aan de hoge eisen van de lucht- en ruimtevaartindustrie en maakt lokale productie van hoogwaardige aluminiumproducten en andere non-ferrometalen voor de Indo-Aziatische markt mogelijk. Naast de lucht- en ruimtevaart zal BIKAR METALS vanuit deze locaties ook andere sectoren bedienen zoals de semiconductor, automotive industry, medische technologie, elektronica en algemene machinebouw.

BIKAR ZONE
BIKAR blijft zich ontwikkelen in digitalisering en automatisering. Sterk: ‘Met onze BIKAR ZONE zijn wij er voor het eerst ter wereld in geslaagd de productie van niet-gestandardiseerde plaatdelen te automatiseren op de wijze van serieproductie. Daarnaast onze productie van halffabricaten en plaatdelen uit gewalste aluminiumplaten economisch en ecologisch te optimaliseren. Dat houdt in dat de platen, helemaal volgens opgegeven specs, geheel computergestuurd worden gezaagd en verpakt.’ In Bad Berleburg is een locatie waar zes van die zaagtafels staan en in Korbußen zal dat uitgroeien tot een drievoud daarvan. In de buurt van Leipzig wordt een volledig geautomautomatiseerd zaagcentrum gebouwd van 22.000 m², wat de verwerking sterk zal ondersteunen. Sterk: ‘Het betreft een investering van zo’n 60 miljoen euro.’




Voorraad op afroep
BIKAR beschikt over een grote en uitgebreide voorraad en kan daarom snel leveren. Sterk: ‘Er zijn ook klanten die bij ons hun materiaal op voorraad laten liggen. Wij leveren dan op afroep.’ Kroos: ‘Dat kan voor standaard materialen, maar ook voor klantspecifieke artikelen. De klant geeft door welke bewerking hij nodig heeft en welke verpakking. Zo kunnen we in alle gevallen de klant op perfecte wijze bedienen. We hebben het dan over een win-win situatie, waar aan beide kanten een zekerheid is, ook in geval van bijzondere materialen en afmetingen.’ Zo’n uitgebreide voorraad vraagt ook om een enorme bedrijfsruimte. De opslag en productieruimte beslaat zo’n 110.000 m². Kroos: ‘BIKAR levert ook veel aan nichemarkten, die weer een eigen aanpak vragen. Nee-verkopen zit niet in ons DNA. Dat onderscheidt ons ook van andere bedrijven.’

Hoge graad van automatisering
BIKAR beschikt over een hoogbouwmagazijn voor staf. Deze opslagruimte van 30 meter lang is 26 meter hoog, wat een efficiënte opslag mogelijk maakt. Deze opslag is volledig computergestuurd. Sterk: ‘Er ligt daar zo’n 10 ton aan staf en profiel. We beschikken over twee robots, die zorgen voor snelle en veilige opslag en levering van het langgoed.’ BIKAR kan op maat uit dikke walsblokken platen zagen. Kroos: ‘De gefreesde platen frezen we zelf. Daarbij is er scherpe controle op de kwaliteit van de oppervlakte en zorgen we voor een hoogwaardige verpakking, waardoor beschadiging wordt voorkomen. We werken voor 95% met Europees materiaal, zodat we garant voor de kwaliteit kunnen staan. Dat moet ook, omdat we met name aan high-end bedrijven leveren, waar hoge kwaliteit een vereiste is.’ Ook de orderafhandeling is sterk geautomatiseerd. Sterk: ‘We willen zo efficiënt mogelijk zagen. Door orders te koppelen kan het materiaal optimaal ingezet worden. Het zaagsysteem dat wij gebruiken is echt op onszelf geschreven.’ BIKAR METALS is een innovatief bedrijf. Door veel gebruik te maken van IT zijn minder mensen achter de machines en administratie nodig. Ook in Duitsland is het niet altijd makkelijk om aan personeel te komen.

Hoogwaardige verpakkingsnormen
Bij BIKAR METALS eindigt de kwaliteitsnorm niet bij het product zelf, maar wordt toegepast in elke stap van het proces. Kroos: ‘Onze verpakkingsnormen zijn niet alleen zorgvuldig gedefinieerd, maar worden consistent toegepast in al onze vestigingen wereldwijd, van Duitsland tot het Verenigd Koninkrijk en India. Deze uniforme verpakkingsstandaarden zijn ontworpen om de halffabricaten op de meest veilige, onbeschadigde manier aan te leveren, volledig geëtiketteerd en klaar voor direct gebruik door onze klanten. Dat betreft alle producten, van aluminium zaagstukken en aluminium profielen tot koper en messing zaagstukken of kunststof.’ BIKAR zorgt voor vakkundige labeling en biedt op maat gemaakte verpakkingsoplossingen die specifiek zijn afgestemd op de materialen en vormen. Sterk: ‘Dit garandeert niet alleen optimale bescherming tijdens transport, maar maakt de producten ook traceerbaar en direct inzetbaar in productieprocessen.’

One-shop leverancier
Het leveringspakket van diensten en materialen is zeer breed en diep, inclusief kunststoffen. Sterk: ‘Voor de klant zijn wij dan ook een one-shop bedrijf voor non-ferro-materialen. Eén betrouwbare leverancier, die bekend staat om zijn kennis, kunde en kwaliteit. Mocht er vraag zijn naar een dienst of materiaal buiten onze portfolio, dan wordt dat alsnog ingekocht en geleverd.’ ‘Op korte termijn komt er ook staf getrokken materiaal in ons pakket’, geeft Kroos aan. ‘Die vraag komt mede uit Zweden en Denemarken. Door goed samen te werken met collegae in andere landen versterken we elkaar. We zijn een echt familiebedrijf dat onderling goed samenwerkt en het vertrouwen krijgt van de directie om uit te breiden, als daar een goed plan voor ligt en het de klant dient. Afhankelijk van hoe groot de vraag is, wordt dat materiaal dan ook op voorraad gehouden.’

Custom made service
Onderdeel van de service is ook het meedenken in de keuze van het materiaal en de bewerkingen. Kroos: ‘Door onze grote kennis en ervaring geven we regelmatig een advies voor een andere, betere keuze materiaal dan het gevraagde. Omdat het beter past bij de toepassing of de bewerking van het materiaal. Zo denken we altijd mee om te komen tot de beste koop.’ ‘Ook bij de bewerking kunnen we de klant van dienst zijn’, zegt Sterk. ‘Door het bijvoorbeeld op gepaste lengte te leveren, waardoor bij de klant geen tijd verloren gaat aan bewerking en er geen restmateriaal is dat opgeslagen moet worden. Daarbij: restmateriaal vertegenwoordigt ook een waarde en in dit geval dood kapitaal voor de klant. Wij zetten dat zo efficiënt mogelijk in en kunnen daarom ook hele kleine orders leveren.’ BIKAR beschikt momenteel totaal over zestig zaagtafels. Als de uitbreiding in de buurt van Leipzig afgebouwd is, komen daar nog achttien zaagtafels bij. Kroos: ‘De levertijd is nu circa een week, maar na voltooiing van de uitbreiding zal dat eerder twee of drie dagen zijn. En dat zal ook resulteren in korte levertijden richting onze klanten.

Transport & logistiek
Bij een allround service hoort ook de perfecte levering van materialen. Sterk: ‘Ons eigen wagenpark van meer dan dertig moderne vrachtwagens en de toegang tot het uitgebreide wagenpark van onze logistieke partners maken BIKAR LOGISTICS tot een betrouwbare partner voor een uitstekende en flexibele afhandeling van de goederenlogistiek van onze relaties.’ De twee zeer grote magazijnen, een in Bad Berleburg (Zuid-Westfalen tussen Dortmund, Kassel, Keulen en Frankfurt) en een in Korbußen (Oost-Thüringen tussen Leipzig, Erfurt, Dresden en Zwickau), zijn centraal gelegen. ‘Met ons eigen vrachtwagenpark zorgen we voor een flexibele afhandeling van het transport. Speciaal op het gebied van niet-gestandaardiseerde verpakkingen en voor zijbelading, maar ook voor Europallets bieden wij onze relaties passende oplossingen.’ BIKAR heeft meer dan 60 jaar ervaring in het vervoer van stukgoederen, gecombineerd met digitale oplossingen voor voertuigvolging en modern documentbeheer. Intralogistiek is van bijzonder belang voor productiebedrijven. Vanwege de doorgaans intensieve goederenstroom binnen de fabriek zijn soepele workflows uiterst belangrijk om tijd en dus geld te besparen en onnodige investeringen te voorkomen. BIKAR ondersteunt bij het plannen en optimaliseren van de interne goederenstromen van haar relaties en rijdt dagelijks door Europa en ook nagenoeg dagelijks door Nederland.

Sterk familiebedrijf
BIKAR is een sterk familiebedrijf, dat een breed scala aan industrieën bedient. Eind oktober is er weer een internationale salesmeeting, waar ideeën en ervaringen worden gedeeld. Sterk: ‘Zo blijven we in contact met elkaar en verkrijgen we essentiële informatie uit andere landen.’ ‘Dat vraagt ook een sterke marketingondersteuning. Beurzen blijven belangrijk. En via LinkedIn hebben we veel internationale contacten en informatieverspreiding gegenereerd. Ook zijn de referenties van onze relaties belangrijk en zorgt mond-tot-mondreclame voor nieuwe klanten.’ Kennis van materialen en bewerkingen is essentieel. Kroos: ‘Weten wat je verkoopt. Nieuwe medewerkers worden intern opgeleid en draaien mee bij andere afdelingen en worden betrokken bij salesactiviteiten. Zo wordt kennis en hart voor de zaak overgedragen. Er is een sterk “wij-gevoel” en betrokkenheid bij het bedrijf. Geen hiërarchische benadering, die je vaker ziet bij Duitse bedrijven, maar BIKAR is een laagdrempelig bedrijf. Er heerst een collegiale sfeer en men maakt tijd voor elkaar.’ Er werken ook opvallend veel jonge mensen bij BIKAR.

Risicomanagement
Risicomanagement is een essentieel onderdeel van kwaliteitsmanagement, dat niet alleen helpt bij het minimaliseren van negatieve gevolgen, maar ook bij het benutten van kansen voor verbetering. Kroos: ‘Belangrijk is dat we goed naar de klant luisteren en bevindingen delen. Dat maakt ons sterker.’ Sterk: ‘Het brede afzetgebied zorgt ervoor dat we minder risico lopen. Noem een branche en we leveren eraan. Ook kritische, waar zeer hoogwaardige producten vereist zijn. Is er een terugloop in de ene industrie, wordt dat gecompenseerd door een andere branche. Door spreiding van mogelijke risico’s kunnen we hoge kwaliteit blijven bieden ten aanzien van materiaal bewerken en leveren. Daarmee kan onze klant ook weer zekerheid aan zijn afnemers garanderen.’

Bouwen aan de toekomst
Begin februari is de productielocatie in India geopend. Kroos: ‘Hiervoor is ook de certificatie voor aerospace afgegeven. Bristol is in mei 2023 geopend. Vanuit beide faciliteiten zal de lokale markt worden bewerkt.’ Zo blijft BIKAR METALS groeien. Sterk: ‘Het is een gezond, kapitaalkrachtig bedrijf, dat blijft innoveren en sterke oplossingen zoekt door te automatiseren, maar ook te investeren in kundige en positieve medewerkers. Middelen zoals moderne, grote locaties en machines met hoogwaardige, klantspecifieke software geven een grote voorsprong, maar de M zit ook in mensen. BIKAR beschikt over veelal jong personeel, dat hart voor de zaak heeft, wil meedenken en klantgericht is. Zo hadden de oprichters in 1962 het ook bedoeld. En blijven we bouwen aan de toekomst!’

Voor meer informatie en contactdetails klikt u hier